礦井提升機是一種大型提升機械設(shè)備。由電機帶動機械設(shè)備,以帶動鋼絲繩從而拉動容器在井筒中或者斜坡上運行,完成輸送任務(wù)?,F(xiàn)代的礦井提升機提升量大,速度高,安全性高,已發(fā)展成為電子計算機控制的全自動重型礦山機械,那么成都變頻器在礦井提升機上的應(yīng)用:
提升機無論正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)其工作過程是相同的,都有起動、加速、中速運行、穩(wěn)定運行、減速、低速運行、制動停車等七個階段。每提升一次運行的時間,與系統(tǒng)的運行速度,加速度及斜井或豎井的深度有關(guān),各段加速度的大小,根據(jù)工藝情況確定,運行的時間由操作工人根據(jù)現(xiàn)場的狀況自定。
目前大部分大中型煤礦的礦井提升機都是采用繞線式電機轉(zhuǎn)子串電阻的方法進行分段有級調(diào)速控制。其基本原理是:當(dāng)繞線式異步電動機轉(zhuǎn)子串入附加電阻后,電動機的轉(zhuǎn)差率加大,電動機在較低的轉(zhuǎn)速下運行,串入的電阻越大,電動機的轉(zhuǎn)速越低。此方法的優(yōu)點是設(shè)備簡單,控制方便;但缺點是轉(zhuǎn)差功率以發(fā)熱的形式消耗在電阻上,且此方法屬于有級調(diào)速,機械特性較軟。在實際應(yīng)用時電阻的投切采用繼電器—交流接觸器控制。這種控制系統(tǒng)由于調(diào)速過程中交流接觸器動作頻繁,設(shè)備運行的時間較長,交流接觸器主觸頭易熔化,引發(fā)設(shè)備故障。另外,由于是有級調(diào)速,提升機在減速和爬行階段的速度控制性能較差,經(jīng)常會造成停車位置不準(zhǔn)確。提升機頻繁的起動﹑調(diào)速和制動,在轉(zhuǎn)子外電路所串電阻的上產(chǎn)生相當(dāng)大的功耗,造成了能源的大量浪費。起動和調(diào)速換擋過程中電流沖擊大;中高速運行震動大,安全性較差。所以對于安全和穩(wěn)定性要求較高的礦山型企業(yè)來說,這種調(diào)速方法將很快被淘汰。
高壓變頻調(diào)速技術(shù),特別是能量回饋技術(shù)的高速發(fā)展為礦井提升機的調(diào)速和節(jié)能改造創(chuàng)造了條件。變頻調(diào)速可實現(xiàn)0~50hz全范圍恒轉(zhuǎn)矩?zé)o級調(diào)速,且下放重物時電機的再生能量可以直接反饋至電網(wǎng)。如采用矢量控制還可實現(xiàn)靜態(tài)大轉(zhuǎn)矩的軟啟動,對于豎井式的提升設(shè)備也能實現(xiàn)快速提升、下放及瞬間的加減速。
大部分煤礦以對礦井提升機進行變頻改造。實踐證明,使用變頻調(diào)速后提升機運行的穩(wěn)定性和安全性大大提高,減少了運行故障和停工檢修工時,節(jié)省了人力和物力,提高了運煤能力,直接和間接的經(jīng)濟效益也很可觀。